氮氧化物(NO )是(shi)汙染大氣(qi)的主(zhu)要(yao)汙染(ran)物之一，主要來自化(hua)石燃料(liao)的燃燒和硝酸、電鍍等工業廢氣以及汽車排放(fang)的尾氣，其特點是量(liang)大(da)麵廣，難以治(zhi)理。含有(you)氮氧(yang)化物的廢(fei)氣排放，會給生態環境和人類生活、生(sheng)產帶來嚴重的(de)危害(hai)。目前(qian)，處(chu)理氮氧化物廢氣的方法(fa)主要有液體(ti)吸收法、固體吸(xi)附(fu)法、等(deng)離子活化法、催化還原法、催(cui)化分(fen)解法、生物法等，近年來(lai)隨著世(shi)界環境問(wen)題的日(ri)益突出工業(ye)釋放的廢氣所(suo)造成的空氣汙(wu)染受到(dao)廣泛的關注(zhu)。下麵成人茄子视频直播環(huan)保將通(tong)過本(ben)文介紹幾種(zhong)比(bi)較有價(jia)值的煙氣脫硝(xiao)工程(cheng)技術。


活性(xing)炭吸附



幹法煙氣脫(tuo)硝工程技術


幹法脫硝技術(shu)主要有：選擇性催化還原法、選擇(ze)性非催化還原法、聯合脫硝法、電(dian)子束照(zhao)射法和活性炭聯(lian)合脫硫脫硝法。

選(xuan)擇性催化還原法是目(mu)前商(shang)業應(ying)用(yong)最為廣泛(fan)的煙(yan)氣脫硝技(ji)術。其(qi)原(yuan)理(li)是在催化劑存在的情況(kuang)下(xia)，通過向反應器內(nei)噴(pen)入(ru)氨或者尿素等脫硝反應劑(ji)，將一氧化氮還原為氮氣，脫硝效(xiao)率可(ke)達90%以上，主要由脫硝反(fan)應劑製備(bei)係(xi)統、反應器(qi)本體和還原劑噴淋裝置(zhi)組成。

選擇性非催化還原法工(gong)藝原理是在高(gao)溫(wen)條(tiao)件下，由氨或其他還原劑與(yu)氮氧化物反應生成氮(dan)氣和(he)水(shui)。該工藝(yi)存(cun)在的問題是：由於(yu)溫度隨鍋爐負荷和運行周(zhou)期變化及鍋爐中氮氧化物(wu)濃(nong)度的不(bu)規則性，使該工藝應用時變(bian)得較複(fu)雜。


聯合煙氣脫硝技術結合了選擇性和非選擇性還原法的優(you)勢(shi)，但是使(shi)用的氨(an)存在(zai)潛(qian)在分布(bu)不均，目前沒有好的解(jie)決辦法。

活性炭(tan)法是利用活性炭特(te)有的大表(biao)麵積、多空(kong)隙進行脫硝。煙氣經(jing)除(chu)塵器後在90~150℃下進入炭床(熱煙氣需噴水冷卻)進(jin)行吸附。優點是吸附容量大，吸附和催化過(guo)程動力學過程快，可再生，機械(xie)穩定性高。缺點(dian)是易形成熱點和著火問題，且設備的體積(ji)大。


概念

為防止鍋爐(lu)內煤燃燒後(hou)產(chan)生過多的NOx汙染環境(jing)，應對(dui)煤進行脫硝處理。分為燃燒(shao)前脫硝、燃(ran)燒過程脫硝、燃燒後脫硝。


脫硝技術

根據(ju)水泥(ni)窯氮氧化物的形成機理，水泥窯(yao)降(jiang)氮減排(pai)的技術措施有兩大類：

是從源頭上(shang)治理。控製(zhi)煆燒中生成NOx。

其技術措施：

①采用低氮燃燒器；

②分解爐和管道內的分段燃燒，控製燃燒溫度；

③改(gai)變配(pei)料方案，采(cai)用礦化劑，降低(di)熟(shu)料燒成溫度。


另(ling)一類是從末端(duan)治理。

控製煙氣中排放的NOx，其技術措施：

①“分級燃燒+SNCR”，國內已有試(shi)點；

②選擇性非(fei)催化還原法（SNCR），國(guo)內已有試點；③選擇性催化還(hai)原法（SCR），歐(ou)洲隻有三條線實驗(yan)；

③SNCR/SCR聯合脫硝技術，國內水泥脫硝還沒(mei)有成功經驗；

④生物脫硝技術（正(zheng)處於研(yan)發(fa)階段）。

總之，國內開展水泥脫硝，尚屬(shu)探索(suo)示(shi)範階(jie)段，還未進行科學(xue)總結(jie)。各種設(she)計工藝技術路線和裝備設施是否科學合(he)理、運(yun)行可靠的脫硝效率(lv)、運行成本、水泥能耗、二次汙染物排放有多少等都將(jiang)經受實踐的檢驗。


脫硝的係統工程


水泥企業采用“SNCR”方法脫硝，並非水泥企業一家之事。它(ta)受到不少(shao)製約。不僅涉及(ji)生產、流(liu)通、分配和消費，而(er)且(qie)涉及到工業、農業、商業、交通、公(gong)安、能(neng)源、物價、環保、安全(quan)監管(guan)和質檢(jian)等政府多個部門。


采用SNCR方法脫硝，還原劑是最大消耗品（但(dan)對於SCR脫硝來說催化劑的消費量更多）。水泥脫硝一般(ban)選用尿素或(huo)氨水（不選擇液氨 —— 危險(xian)品(pin)）作還原劑，但是尿素、氨水又是通過合成氨轉(zhuan)換而生產出來的，可是合成氨單位產品綜(zong)合能耗相(xiang)當高


現以重慶(qing)18條2500t/d線(xian)脫硝為(wei)例， 若NOx排放的本底(di)值為(wei)1000mg/Nm³左(zuo)右，NOx排放要降到500 mg/Nm³以下，年減排NOx為(wei)21060噸(dun)，則(ze)必須采用SNCR脫硝，若選擇氨水（濃度(du)25%）作還原劑，則年(nian)需耗氨水62280噸(dun)。既相當於消耗合成氨15570噸(dun)→必然增加化工廠綜合能耗25691噸(dun)（標煤）→經信委必然增加化工廠天然氣用量和用電指(zhi)標→必然增加化工廠(chang)合成氨水汙染物排放（化學需(xu)氧量23.36噸(dun)、氨氮9.3噸(dun)、氰化物0.047噸(dun)、SS10.90噸(dun)、石油類(lei)1.56噸(dun)、揮發酚0.031噸(dun)、硫(liu)化物0.156噸(dun)、排水量155700噸(dun)）→勢必涉及到環保部門對合成氨生產企業汙染物控製總量指標(biao)→涉(she)及物價部門如何確定用於水泥工業脫硝的氨水、尿素(su)價格以及化工廠增(zeng)用天(tian)然(ran)氣價格如(ru)何確定(ding)→涉及增加運送(song)氨水、尿素到水泥廠的社會運量及公安(an)交(jiao)通安全暢通→涉及農業主管部門(men)將尿(niao)素、氨水調(diao)出農業係統→涉及市政府(fu)節能、減排辦公室(shi)對水泥企業脫硝增加(jia)了(le)單位產品能源(yuan)消(xiao)耗和廢棄(qi)物排放量如何(he)考核→涉及國家(jia)標準製定部門修改相關(guan)標準→涉及質監部門對水泥產品質量標準(zhun)檢驗等。